professionnel médical

produit

Moule/moule d'injection plastique pour circuits respiratoires d'anesthésie

Caractéristiques:

Caractéristiques

1. Base de moule : P20H LKM
2. Matériau de la cavité : S136, NAK80, SKD61, etc.
3. Matériau de base : S136, NAK80, SKD61, etc.
4. Coureur : froid ou chaud
5. Durée de vie du moule : ≧3 millions ou ≧1 millions de moules
6. Matériau des produits : PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM, etc.
7. Logiciel de conception : UG.PROÉ
8. Plus de 20 ans d'expériences professionnelles dans les domaines médicaux.
9. Haute qualité
10. Cycle court
11. Coût compétitif
12. Bon service après-vente


Détail du produit

Mots clés du produit

Exposition de produits

Présentation du produit

Les circuits respiratoires d’anesthésie sont un élément essentiel du système d’administration de l’anesthésie.Ils sont utilisés pour délivrer un mélange de gaz, comprenant de l'oxygène et des agents anesthésiques, au patient pendant une intervention chirurgicale ou d'autres procédures médicales.Ces circuits assurent la ventilation du patient et permettent de surveiller et de contrôler son état respiratoire. Il existe plusieurs types de circuits respiratoires d'anesthésie, notamment : Les circuits de réinspiration (circuits fermés) : Dans ces circuits, les gaz expirés sont partiellement réinspirés par le patient.Ils se composent d'un bidon absorbant le CO2, qui élimine le dioxyde de carbone des gaz expirés, et d'un sac réservoir qui collecte et stocke temporairement les gaz expirés avant d'être restitués au patient.Les circuits de réinspiration sont plus efficaces pour conserver la chaleur et l'humidité, mais nécessitent une surveillance et un entretien réguliers pour garantir un bon fonctionnement. Circuits sans réinspiration (circuits ouverts) : Ces circuits ne permettent pas au patient de réinspirer ses gaz expirés.Les gaz expirés sont expulsés dans l’environnement, empêchant ainsi l’accumulation de dioxyde de carbone.Les circuits sans réinspiration comprennent généralement un débitmètre de gaz frais, un tube respiratoire, une valve unidirectionnelle et un masque d'anesthésie ou un tube endotrachéal.Les gaz frais sont délivrés au patient avec une concentration élevée en oxygène et les gaz expirés sont expulsés dans l'environnement. Systèmes respiratoires Mapleson : les systèmes Mapleson sont classés en différents types, notamment les systèmes Mapleson A, B, C, D, E et F.Ces systèmes varient dans leur configuration et sont conçus pour optimiser les échanges gazeux et minimiser la réinspiration du dioxyde de carbone. Systèmes de respiration circulaire : les systèmes circulaires, également connus sous le nom de systèmes d'absorption circulaire, sont des systèmes de réinspiration couramment utilisés dans la pratique moderne de l'anesthésie.Ils comportent une cartouche absorbant le CO2, un tube respiratoire, une valve unidirectionnelle et un sac respiratoire.Les systèmes Circle permettent une administration plus contrôlée et plus efficace de gaz frais au patient, tout en minimisant la réinspiration du dioxyde de carbone. La sélection du circuit respiratoire d'anesthésie approprié dépend de divers facteurs, notamment l'âge, le poids, l'état de santé et l'état de santé du patient. le type d’intervention chirurgicale.Les anesthésistes examinent attentivement ces facteurs pour garantir une ventilation et des échanges gazeux optimaux pendant l’administration de l’anesthésie.

Processus de moulage

1.R&D Nous recevons le dessin 3D ou l'échantillon du client avec les exigences détaillées
2.Négociation Confirmez avec les clients les détails concernant : la cavité, le canal, la qualité, le prix, le matériau, le délai de livraison, le mode de paiement, etc.
3.Passer une commande Selon la conception de vos clients ou choisit notre conception de suggestion.
4. Moisissure Nous envoyons d’abord la conception du moule à l’approbation du client avant de fabriquer le moule, puis de commencer la production.
5. Échantillon Si le premier échantillon sorti n'est pas un client satisfait, nous modifions le moule et jusqu'à ce que les clients soient satisfaits.
6. Délai de livraison 35 ~ 45 jours

Liste d'équipement

1.R&D Nous recevons le dessin 3D ou l'échantillon du client avec les exigences détaillées
2.Négociation Confirmez avec les clients les détails concernant : la cavité, le canal, la qualité, le prix, le matériau, le délai de livraison, le mode de paiement, etc.
3.Passer une commande Selon la conception de vos clients ou choisit notre conception de suggestion.
4. Moisissure Nous envoyons d’abord la conception du moule à l’approbation du client avant de fabriquer le moule, puis de commencer la production.
5. Échantillon Si le premier échantillon sorti n'est pas un client satisfait, nous modifions le moule et jusqu'à ce que les clients soient satisfaits.
6. Délai de livraison 35 ~ 45 jours

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