Moule/moule d'injection plastique pour circuits respiratoires d'anesthésie

Caractéristiques:

Caractéristiques

1. Base du moule : P20H LKM
2. Matériau de la cavité : S136, NAK80, SKD61, etc.
3. Matériau du noyau : S136, NAK80, SKD61, etc.
4. Coureur : Froid ou Chaud
5. Durée de vie du moule : ≧ 3 millions ou ≧ 1 million de moules
6. Matériaux des produits : PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM, etc.
7. Logiciel de conception : UG. PROE
8. Plus de 20 ans d’expérience professionnelle dans le domaine médical.
9. Haute qualité
10. Cycle court
11. Coût compétitif
12. Bon service après-vente


Détails du produit

Étiquettes de produit

Présentation du produit

Présentation du produit

Les circuits respiratoires d'anesthésie sont un élément essentiel du système d'anesthésie. Ils permettent d'administrer au patient un mélange de gaz, dont de l'oxygène et des agents anesthésiques, lors d'une intervention chirurgicale ou d'autres procédures médicales. Ces circuits assurent la ventilation du patient et permettent de surveiller et de contrôler son état respiratoire. Il existe plusieurs types de circuits respiratoires d'anesthésie, notamment : les circuits de réinspiration (circuits fermés) : dans ces circuits, les gaz expirés sont partiellement réinhalés par le patient. Ils sont constitués d'une cartouche absorbante de CO2, qui élimine le dioxyde de carbone des gaz expirés, et d'un ballon réservoir qui collecte et stocke temporairement les gaz expirés avant de les réinjecter au patient. Les circuits de réinspiration sont plus efficaces pour conserver la chaleur et l'humidité, mais nécessitent une surveillance et un entretien réguliers pour garantir leur bon fonctionnement. les circuits sans réinspiration (circuits ouverts) : ces circuits ne permettent pas au patient de réinspirer les gaz expirés. Les gaz expirés sont rejetés dans l'environnement, empêchant ainsi l'accumulation de dioxyde de carbone. Les circuits sans réinspiration se composent généralement d'un débitmètre de gaz frais, d'un tube respiratoire, d'une valve unidirectionnelle et d'un masque d'anesthésie ou d'une sonde endotrachéale. Les gaz frais sont administrés au patient avec une concentration élevée en oxygène, et les gaz expirés sont rejetés dans l'environnement. Systèmes respiratoires Mapleson : Les systèmes Mapleson sont classés en différents types, notamment les systèmes Mapleson A, B, C, D, E et F. Leur configuration varie et ils sont conçus pour optimiser les échanges gazeux et minimiser la réinspiration du dioxyde de carbone. Systèmes respiratoires circulaires : Les systèmes circulaires, également appelés systèmes d'absorption circulaire, sont des systèmes de réinspiration couramment utilisés en anesthésie moderne. Ils comprennent une cartouche absorbante de CO2, un tube respiratoire, une valve unidirectionnelle et un ballon respiratoire. Ils permettent une administration plus contrôlée et plus efficace de gaz frais au patient, tout en minimisant la réinspiration du dioxyde de carbone. Le choix du circuit respiratoire d'anesthésie approprié dépend de divers facteurs, notamment l'âge, le poids, l'état de santé et le type d'intervention chirurgicale du patient. Les prestataires d’anesthésie prennent soigneusement en compte ces facteurs pour assurer une ventilation et un échange gazeux optimaux pendant l’administration de l’anesthésie.

Processus de moulage

1.R&D Nous recevons le dessin 3D ou l'échantillon du client avec les exigences détaillées
2. Négociation Confirmez avec les clients les détails concernant : la cavité, le coureur, la qualité, le prix, le matériau, le délai de livraison, l'élément de paiement, etc.
3. Passer une commande Selon la conception de vos clients ou choisissez notre conception suggérée.
4. Moisissure Nous envoyons d'abord la conception du moule à l'approbation du client avant de fabriquer le moule, puis de commencer la production.
5. Échantillon Si le premier échantillon ne satisfait pas le client, nous modifions le moule jusqu'à ce que le client soit satisfait.
6. Délai de livraison 35 à 45 jours

Liste des équipements

1.R&D Nous recevons le dessin 3D ou l'échantillon du client avec les exigences détaillées
2. Négociation Confirmez avec les clients les détails concernant : la cavité, le coureur, la qualité, le prix, le matériau, le délai de livraison, l'élément de paiement, etc.
3. Passer une commande Selon la conception de vos clients ou choisissez notre conception suggérée.
4. Moisissure Nous envoyons d'abord la conception du moule à l'approbation du client avant de fabriquer le moule, puis de commencer la production.
5. Échantillon Si le premier échantillon ne satisfait pas le client, nous modifions le moule jusqu'à ce que le client soit satisfait.
6. Délai de livraison 35 à 45 jours

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