Moule pour seringue jetable

Les moules pour seringues jetables sont des outils importants utilisés dans la fabrication de seringues jetables, largement utilisées pour l'injection et la perfusion dans le secteur médical. Voici quelques caractéristiques clés des moules pour seringues jetables :
Conception du moule : Le moule d'une seringue jetable est spécialement conçu pour créer la forme et les caractéristiques requises pour l'assemblage de la seringue. Il se compose généralement de deux parties, un moule d'injection et un moule d'éjection, qui sont assemblés pour former une cavité. Les moules sont généralement fabriqués en acier ou en aluminium de haute qualité pour résister aux pressions et températures élevées du processus de moulage par injection.
Injection de matière : Le moule est préparé dans une presse à injecter en chauffant la matière première (généralement un plastique médical comme le polypropylène) jusqu'à ce qu'elle atteigne l'état fondu. La matière fondue est ensuite injectée dans la cavité du moule sous haute pression. Elle s'écoule à travers les canaux et les portes du moule, remplissant la cavité et façonnant la seringue. Le processus d'injection est rigoureusement contrôlé afin de garantir la précision et la régularité de la production de la seringue.
Refroidissement, solidification et éjection : Après injection, le matériau fondu refroidit et se solidifie à l'intérieur du moule. Le refroidissement peut être assuré par des canaux de refroidissement intégrés au moule ou par le déplacement de celui-ci dans une chambre de refroidissement. Après solidification, le moule est ouvert et la seringue finie est éjectée à l'aide d'un mécanisme tel qu'une broche d'éjection ou de la pression d'air pour garantir un démoulage sûr et efficace.
Des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de fabrication afin de garantir que les seringues répondent aux spécifications requises et respectent les normes médicales. Cela comprend la vérification de la conception des moules, la surveillance des paramètres d'injection et l'inspection post-production des seringues finies pour garantir leur qualité, leur fonctionnalité et leur sécurité.
Globalement, les moules pour seringues jetables permettent la production en série de seringues jetables, un rôle essentiel dans le secteur de la santé. Le moule garantit que les seringues sont toujours produites conformément aux spécifications requises, qu'elles répondent aux normes médicales et qu'elles offrent des performances fiables pour l'injection ou la perfusion.
1.R&D | Nous recevons le dessin 3D ou l'échantillon du client avec les exigences détaillées |
2. Négociation | Confirmez avec les clients les détails concernant : la cavité, le coureur, la qualité, le prix, le matériau, le délai de livraison, l'élément de paiement, etc. |
3. Passer une commande | Selon la conception de vos clients ou choisissez notre conception suggérée. |
4. Moisissure | Nous envoyons d'abord la conception du moule à l'approbation du client avant de fabriquer le moule, puis de commencer la production. |
5. Échantillon | Si le premier échantillon ne satisfait pas le client, nous modifions le moule jusqu'à ce que le client soit satisfait. |
6. Délai de livraison | 35 à 45 jours |
Nom de la machine | Quantité ( pcs ) | Le pays d'origine |
CNC | 5 | Japon/Taïwan |
EDM | 6 | Japon/Chine |
EDM (Miroir) | 2 | Japon |
Coupe de fil (rapide) | 8 | Chine |
Coupe de fil (milieu) | 1 | Chine |
Coupe de fil (lent) | 3 | Japon |
Affûtage | 5 | Chine |
Forage | 10 | Chine |
Mousse | 3 | Chine |
Fraisage | 2 | Chine |