Testeur de résistance à l'éclatement et à l'étanchéité des contenants en plastique WM-0613

Caractéristiques:

Le testeur est conçu conformément aux normes GB 14232.1-2004 (idt ISO 3826-1:2003 Conteneurs pliables en plastique pour sang humain et composants sanguins – Partie 1 : Conteneurs conventionnels) et YY0613-2007 « Kits de séparation de composants sanguins à usage unique, type poche à centrifuger ». Il utilise une unité de transmission pour comprimer le récipient en plastique (poches de sang, poches de perfusion, etc.) entre deux plaques pour un test d'étanchéité et affiche numériquement la valeur de pression. Il offre ainsi les avantages d'une pression constante, d'une haute précision, d'un affichage clair et d'une manipulation aisée.
Plage de pression négative : réglable de 15 kPa à 50 kPa au-dessus de la pression atmosphérique locale ; avec affichage numérique LED ; erreur : dans les ± 2 % de la lecture.


Détails du produit

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Spécifications du produit

Un testeur de résistance à l'éclatement et à l'étanchéité des contenants en plastique est un appareil spécialement conçu pour mesurer la résistance à l'éclatement et l'étanchéité des contenants en plastique. Ces contenants peuvent inclure des bouteilles, des bocaux, des canettes ou tout autre type d'emballage plastique utilisé pour le stockage ou le transport de divers produits. Le processus de test d'un testeur de résistance à l'éclatement et à l'étanchéité des contenants en plastique comprend généralement les étapes suivantes : Préparation de l'échantillon : Remplir le contenant en plastique d'une quantité spécifiée de liquide ou de fluide sous pression, en s'assurant qu'il est correctement fermé. Placer l'échantillon dans le testeur : Placer fermement le contenant en plastique scellé dans le testeur. Cela peut être réalisé à l'aide de pinces ou de fixations conçues pour maintenir le contenant en place. Application de la pression : Le testeur applique une pression ou une force croissante sur le contenant jusqu'à son éclatement. Cet essai détermine la résistance maximale à l'éclatement du contenant, fournissant une indication de sa capacité à résister à la pression interne sans fuite ni rupture. Analyse des résultats : Le testeur enregistre la pression ou la force maximale appliquée avant l'éclatement du contenant. Cette mesure indique la résistance à l'éclatement du contenant en plastique et détermine s'il répond aux exigences spécifiées. Cela permet également d'évaluer la qualité et la durabilité du contenant. Pour tester la résistance du joint, le processus est légèrement différent : Préparation de l'échantillon : Remplir le contenant en plastique d'une quantité spécifiée de liquide ou de fluide sous pression, en s'assurant qu'il est correctement scellé. Placer l'échantillon dans le testeur : Positionner fermement le contenant en plastique scellé dans le testeur de résistance du joint. Cela peut impliquer de fixer le contenant en place à l'aide de pinces ou de fixations. Application de la force : Le testeur applique une force contrôlée sur la zone scellée du contenant, soit en l'écartant, soit en exerçant une pression sur le joint lui-même. Cette force simule les contraintes que le contenant peut subir lors d'une manipulation ou d'un transport normal. Analyse des résultats : Le testeur mesure la force nécessaire pour séparer ou rompre le joint et enregistre le résultat. Cette mesure indique la résistance du joint et détermine s'il répond aux exigences spécifiées. Elle permet également d'évaluer la qualité et l'efficacité du joint du contenant. Les instructions d'utilisation d'un testeur de résistance à l'éclatement et au joint de contenant en plastique peuvent varier selon le fabricant et le modèle. Il est important de se référer au manuel d'utilisation ou aux instructions fournies par le fabricant pour connaître les procédures de test précises et l'interprétation des résultats. En utilisant un testeur de résistance à l'éclatement et à l'étanchéité des contenants en plastique, les fabricants et les entreprises d'emballage peuvent garantir la qualité et l'intégrité de leurs contenants en plastique. Ceci est particulièrement important pour les produits nécessitant un emballage étanche ou résistant à la pression, comme les boissons, les produits chimiques ou les matières dangereuses.


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